ТВР-АМ механический штатив с твердомером (дюрометром) ТВР-A
по всей России
дилер
производителя
низкой цены
ТВР-АМ механический штатив с твердомером (дюрометром) ТВР-A
ТВР-АМ – стационарный твердомер-дюрометр ТВР-А с механическим штативом. Штатив может быть приобретён совместно с твердомером ТВР-А, либо приобретён позднее при необходимости его использования. Штатив с зафиксированным в нём твердомером (модификация ТВР-АМ) является механическим аналогом твердомера советских времён производства «Точприбор»: «Прибор настольный ИТ 5078».
Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.
Штатив испытательный предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору типа А и обеспечивает равномерную механическую нагрузку твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить большую точность измерения твёрдости контролируемого изделия.
Механическая нагрузка позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-91 (ISO 868-85); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагрузке твердомера вручную.
Внесён в реестр СИ, испытательного оборудования и методик измерений, применяемых в ОАО "РЖД".
Внесён в ГОСРЕЕСТР СИ РФ
МОДИФИКАЦИИ ТВР-А, ТВР-D | |
Диапазон показаний при цене деления шкалы равной 1 (типы А и D) | 0 … 100 |
Рабочий диапазон для измерения твёрдости по шкале Шора тип А (модель ТВР-А) | 10 … 90 HA |
Рабочий диапазон для измерения твёрдости по шкале Шора тип D (модель ТВР-D) | 20 … 90 HD |
Погрешность, не более (шкалы А и D) | ±2 |
Диапазон температур, °С: · Рабочий диапазон при эксплуатации · При транспортировке и хранении |
+21°С…+25 °С -20°С…+45 °С |
Относительная влажность воздуха | 30 %…80 % |
Толщина контролируемого изделия, не менее: | 6 мм |
Минимальное расстояние между: · Соседними точками измерений (отпечатками) · Соседними точками измерений для пористых материалов · Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
6 мм 15 мм 12 мм |
Диаметр опорной поверхности твердомера | 16 мм |
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений | 10 мм |
Ресурс индентора – закалённого стального стержня Ø1,25 мм (минимальное кол-во измерений) | 100.000 |
Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании | 2,5±0,01 мм |
Усилие пружины: · Твердомер тип А · Твердомер тип D |
750 кН 4450 кН |
Усилие/масса нагружения: · Твердомер тип А · Твердомер тип D |
12,5 Н 50 Н |
Предварительная и предельная нагрузки · Твердомер тип А · Твердомер тип D |
0,55 N … 8,05 N 0 … 44,5 N |
Масса твердомера · В корпусе компакт · В корпусе универсал |
0,13 кг 0,19 кг |
Габаритные размеры твердомера (В*Ш*Г) | 109*60*26 мм |
Масса упаковочного футляра с твердомером | 0,3 кг |
Габаритные размеры упаковочного футляра (В*Ш*Г) | 41*150*114 мм |
МОДИФИКАЦИИ ТВР-АМ, ТВР-DМ | |
Толщина/высота контролируемого изделия, не более: | 60 мм |
Диаметр предметного столика для размещения контролируемого изделия: | Ø 100 мм |
Усилие/масса нагружения груза-гири: · Штативы для твердомеров ТВР-А · Штативы для твердомеров ТВР-D |
12,5 Н 50 Н |
Масса штатива в сборе без твердомера: · Штатив для твердомеров ТВР-А · Штатив для твердомеров ТВР-D |
4,5 кг 8,5 кг |
Масса груза-гири: · Штатив для твердомеров ТВР-А · Штатив для твердомеров ТВР-D |
1 кг 5 кг |
Габаритные размеры (В*Ш*Г): | 220х120х160 |
МОДИФИКАЦИИ ТВР-А, ТВР-D, ТВР-АМ, ТВР-DМ | |
Гарантийный срок эксплуатации твердомера (дюрометра) | 1 год |
Ресурс (наработка) твердомера, не менее | 7 лет |
• Твердомер ТВР-А в упаковочном футляре
• Механический штатив
• Паспорт c Методикой Поверки и отметкой о калибровке твердомера при выпуске из производства
• Свидетельство о поверке
• Комплект мер твёрдости по шкале Шора (тип А) – ОПЦИОНАЛЬНО ПО ЗАКАЗУ
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оснащение «под ключ» отдела службы контроля качества строительства
- Поставка самого передового оборудования на рынке
- Комплексная поставка приборов из-за границы, взамен недоступных санкционных приборов
Служба контроля качества строительства обратилась к нам за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После этого согласовали и запустили процесс поставки, тем самым оснастив 20 бригад строительного контроля на заводе международного значения.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается почти в 10 раз.
дней
оборудования
Клиент обратился к нам за комплектацией "под ключ" новой геодезической группы. Так как раньше подобные работы отдавались на подряд, оборудования изначально никакого не было. Было решено выбрать приборы с оптимальным соотношением "цена-качество", простые в использовании, с быстрыми сроками поставки, официальной гарантией и обслуживанием.
Подобранный список оборудования соответствовал всем критериям и по сей день помогает клиенту решать все поставленные задачи по геодезии и изысканиям.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оптимизировали процесс изысканий в полевых условиях, повысили точность, увеличили скорость сбора данных, повысили их качество.
- Улучшили коммуникацию между отделами. За счёт большого массива данных, каждому отделу было достаточно данных, которые были получены и были исключены повторные выезды.
- Была увеличена производительность специалистов минимум в 5-6 раз. Ранее на съемку одного объекта с учетом камеральных работ уходил 3-4 дня, сейчас на это уходи 3-4 часа.
- В глазах заказчика компания стала более технологичной, что в свою очередь приносит новые заказы.
Начальник отдела полевых изыскательских работ обратился за помощью в подборе оборудования, которое бы помогло увеличить скорость обследования зданий и сооружений в 4-5 раз в сравнении с классическими методами выполнения работ. Ранее использование тахеометры, дальномеры, рулетки. Провели демонстрацию и обучение в городе Тюмень, после этого вели переговоры с руководством компании, и завершили сделку. Клиенты довольны приобретенным оборудованием и планируют покупку дополнительной единицы.
